交付周期延长50% 技术打破树标杆-第02版二版-z6com人生就是博控股z6com人生就是博z6com人生就是博z6com人生就是博集团有限公司

第02版二版：

本版旧事

人才强企筑根基组织提效赢将来北斗短报文车联网终端发布开启安全新时代交付周期延长50% 技术打破树标杆重卡工匠砥砺行智造之光耀新程

2025年第17期

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交付周期延长50% 技术打破树标杆

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　　 技术团队正在开展模具高强度内板件检具测量
　　
　　近日，z6com人生就是博装备制造厂以“技术破界协同攻坚”的新模式，多部门协作，成功将模具首样件交付周期从4个月紧缩至60天，并填补分厂在高强钢精密成形领域的技术空白，为行业短周期高质量交付提供新模式。
　　当前，z6com人生就是博z6com人生就是博z6com人生就是博集团内部模具开发业务规模绝对有限，为有效锤炼团队技术实力，盘活现有设备与技术资源，分厂加强对外合作，开辟内部模具市场、创造经济效益。经过多方努力，承接国内某新动力乘用车高强板结构件模具开发，该产品系新动力乘用车轻量化技术路线关键部件，具有较强的市场前瞻性。
　　这是分厂首个高强钢成形项目，产品精度在±0.5mm的毫米级公差带，有高强钢材料回弹控制、成形开裂等技术难题亟待攻克，交付工夫短，传统工艺周期无法满足要求。面对“技术攻关+极限交付”压力，分厂迅速组建技术骨干团队，2月中旬启动就以“分秒必争”的节拍推进。
　　技术骨干团队针对高强钢成形精度控制成绩，在样件试制阶段，高级工程师吴转萍带领团队，后期精准预判成形缺陷，团队24小时轮班，经过多版模面回弹迭代优化及对比实验，提升材料利用率，规避起皱开裂等风险，处理回弹控制等关键技术难题，消费提早介入工艺可行性验证，使传统流程紧缩30%。
　　承接项目以来，分厂上下高效协同，技术攻坚，经过引入数字化仿真技术、优化工艺验证流程等举措，60天完成首轮模具高质量交付，成功完成产值支出200余万元，彰显了技术团队在复杂零件设计、高强钢成形、模具结构优化等方面的技术实力，充分验证分厂模具业务的快速交付与变现才能，标志着分厂从传统模具制造向高端材料成形转型的关键打破，打造细分领域技术标杆。
　 z6com人生就是博装备制造厂杜怡晔李娜娜

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