7月8日,为高效推进2025年度11项公司级质量提升项目,质量管理部组织召开公司级质量提升项目半年推进会。会议听取各项目担任人关于项目进展、成果及计划的汇报,与会人员围绕项目堵点难点及计划展开深化研讨,并提出多项实在可行的处理方案。会议要求,要进步站位,强化担当;强化协同,打破壁垒;紧盯节点,确保交付;严守底线,零碎推进,务求提升整改实效,确保项目按期高质量完成。
供应链联合工程师平台 赋能供应商管理晋级
近期,针对零公里出现的由供应商混料、漏工序等导致的零部件质量成绩,质量管理部联合物资采供中心,依托供应链联合工程师平台,对供应商质量管控体系开展了专项培训与整改推进。
针对现场管控中发现的整改措施落地不到位成绩,培训聚焦质量成绩处理全流程对各供应商提出明确要求,严厉规范成绩发现、分析、整改到预防的残缺闭环流程,确保成绩根除并杜绝反复发生。针对部分供应商因量检具未按期检定引发的检测失控风险,平台组织开展了测量设备计量管理专项培训。
活动经过供应链联合工程师平台,打通主机厂与供应商间的数据壁垒,完成了质量信息的实时共享与整改措施的透明化追踪。平台将联动管理机制,对考核不合格的供应商实施订单配比下调、新项目暂停等约束措施,驱动其质量才能持续提升。
结构件油漆质量提升外举动
针对暴露的油漆失光粉化成绩,质量管理部以成绩为导向,全过程查找成绩根源并实施针对性管控。联合技术部门、采供路线单位梳理并完成40余家油漆厂现场走访审核,摸排风险,从源头强化质量预防管控。经过涂装过程随机飞行检查、每周库存排查、联合物流全过程执行“三检三不”、典型油漆成绩专项约谈处理、变更管理规范和关键功能目标监控,构成常态化管控机制。新供方、新产品开发环节将油漆涂装关键过程备案和确认纳入PPAP审批内容,从源头验证确认保证油漆质量;协同路线单位编制《金属油漆件涂装质量管控办法》,确保油漆质量长期波动受控。
多项活动吹响陕汽质量提升决战下半年的冲锋号,质量管理部将以愈加饱满的热情和务虚的举动,为持续深化“四新引领”智能双循环质量管理模式、推进公司高质量z6com人生就是博贡献坚实力量。
质量管理部