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2025年第08期

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创新路上的坚守与智慧

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　　随着机械臂慢慢启动，重达25斤的HX6系顶盖前外板被稳稳吸起，升至指定高度后，横向顺时针翻转150°，精准停住。加工人薛耀苏轻松拿起顶盖前外板，转身放置在工装上……完成义务的机械臂随即开始了下一轮工作。这正是车身厂仇阿朋牵头完成的创新成果——HD6系顶盖前外板自动取料翻转安装。
　　在装焊二车间F顶盖班，提到前外板总成消费工位，无人不竖起大拇指。创新前，加工人需求手动拿取和拆卸顶盖前外板，作业过程频繁弯腰，幅度大、次数多，极易导致肌肉拉伤，安全风险高，因此这一工位就成了大家避之不及的“苦差事”。
　　作为车间主管，仇阿朋在一次巡检中留意到顶盖班的薛耀苏，在加工几个前外板后，总是扶着腰直起身子转几圈。他走上前去关切地问：“怎样了？”薛耀苏无法地回答：“这活儿就是这样，需求不停地弯腰拿零件，工夫一长，腰就受不了。要是能不弯腰就好了。”说者无意，听者有意。薛耀苏的话深深触动了仇阿朋，“如何让员工不弯腰”成了他心头挥之不去的念头。
　　“不弯腰，就得站着拿零件。”仇阿朋开始考虑处理方案。他首先想到的是将零件框放在高台上，但这一想法与顶盖班组长胡文辉讨论时遇到了难题。“放在高台上是可以，但高度怎样定？太高了不好�。土嘶挂溲�。”胡文辉的疑问让仇阿朋堕入了沉思。
　　几天后，仇阿朋灵光一现：既然零件框无法放在高台上，何不让零件自动提升至员工可以站着拿取的高度？想到这里，他立即联系专业人员对方案进行可行性验证。经过反复测试，方案被证明可行。
　　在仇阿朋牵头下，他与陕汽工匠韩子斐合作，设计并制造了顶盖前外板自动抓取安装。该安装经过自动吸附固定顶盖前外板，纵向搬运至指定地位，有效替代了人工拿取过程。在开发过程中，他们还发现员工在拿取顶盖前外板后，还需求原地翻转一圈，将其由外侧翻转至内侧。于是，他们在原设计基础上添加了横向顺时针翻转150°功能，进一步简化了操作流程。
　　顶盖前外板自动抓取安装的投入运用，不只减少了员工弯腰次数，减轻了劳动强度。同时消弭了零件搬运过程中可能导致的划痕、变形等质量成绩，大幅提升了作业安全性。
　　“这个创新成果真是员工的福音！”站在HD6系前外板自动取料翻转安装前，胡文辉由衷赞赏。仇阿朋浅笑着说：“让机械代替人力，将员工从重膂力作业中解放出来，不断是分厂倡导的理念。我们的宗旨就是服务员工、服务消费，共同推进消费运营高质量z6com人生就是博。”
　　在陕汽“德文明”引领下，仇阿朋及其团队的创新成果不但精准处理了实践成绩，彰显了时辰为员工着想的深切关怀，还降低了员工重膂力劳动强度，提升了员工幸福感。
　　如今，在陕汽每一个创新成果的诞生，都是陕汽人创新路上的生动理论，成为了推进企业高质量z6com人生就是博内生动力。
　 车身厂朱雪辉

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