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  在车身厂消费一线,你会经常见到工艺技术人员穿越在车间,处理着各种工艺技术难题,为驾驶室高质量、高效率消费保驾护航。其中,装焊一车间技术质量副主任张恒就是其中一员,加工人都亲切地称他为“恒工”。
  2012年7月,他怀着满腔热血来到车身厂,经历数十年沉淀磨砺,从一名懵懵懂懂的实习生蜕变成一个成熟稳重的工艺技术人员,高级工程师。
  2024年1月,车身厂为了提升装焊车间HD消费线产能,处理HD主焊线设备、工艺、质量等各种疑问杂症,进行停线整改。
  为此,分厂组织技术办、设备办、质检办、消费办、装焊保障车间等,成立“HD线体节拍提升项目”攻关小组,张恒任项目掌管人。
  接到义务后,张恒一方面搜集操维人员对HD线体停线成绩建议,另一方面,组织攻关小组制定HD主焊线提升计划。他从成绩动手,制定HD消费线班产概述表,对每日消费存在成绩进行逐一分析,查找停线要素,协调责任单位进行整改。他还建立了成绩整改日会、周会制度,及时掌握项目进度,商榷成绩整改方案,做到心中有数。
  为掌握第一手材料,张恒协同车间和班组,对HD消费线各工位节拍进行测量统计,并与员工及班组长沟通,征求他们的意见和建议。
  在设备人员调试机器人程序过程中,张恒也在现场时辰关注着……他把每一个环节整改状况都记在脑海里构成一个全体改进“进度条”,确保改进工艺内容与实践要求分歧。
  张恒算了一下,机器人程序改进作业内容最多。设备人员先是把后围总成部分焊点分移至主焊线三工位,再把左右侧围内板部分焊点分移至主焊线五工位,然后修正主焊线六工位左右侧围外板机器人涂胶程序,改进主焊线十工位打号机地位和结构。
  经过多项措施实施和项目组成员努力,HD6车型产能由原来每天100辆提升至150辆,满足了消费需求。
  看着消费线停线工夫明显延长,消费节拍有了提升,项目改造达到了预期效果,张恒和项目组成员都高兴的笑了起来。FB一班白丁说:“如今消费HD6系驾驶室每辆只需3分半,进步单班作业效率同时,还优化了线上人员配置,降低了安全隐患,可谓一举两得。”
  张恒掌管的“装焊HD线体节拍提升”项目可行性强、价值创造率高,被车身厂评为厂级创新项目一等奖。对此,张恒表示,“这是大家共同努力的结果,好的创新思绪,需求团队协作才能发挥最大价值。”
   车身厂 邓玉坤