物资管理创新理论打造高效运营新典范-第02版二版-z6com人生就是博控股z6com人生就是博z6com人生就是博z6com人生就是博集团有限公司

第02版二版：

本版旧事

2024年总装杯“实干兴企创新进行时”有奖征文获奖名单开辟创新引领将来党建+业务进步产品自制力物资管理创新理论打造高效运营新典范

2025年第04期

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物资管理创新理论打造高效运营新典范

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　　z6com人生就是博总拆卸厂围绕“加快创建一流成本管理体系，推进企业高质量z6com人生就是博”的成本管理方针，抓住物资管理“实物流、数据流”，结合本身实践，以成绩为导向，针对物资管理工作中的重点领域，片面推进创新优化工作，确保消费流程顺畅，降低成本，进步全体运营效率。
　　 制度体系新思绪精细物料管控
　　z6com人生就是博总拆卸厂作为公司整车次要拆卸单位，物料流转体量和金额比较大，面对物料管理复杂，差异呈现无规律，缘由零散，可提升空间越来越�。钜煜裟讯仍嚼丛酱蟮瘸杉�，分厂结合2023年年中清点数据，经过收发存进行分析，编制完善《总装厂140大件物料流转管理制度》《关于明确总装厂高价值物料管理规范的告诉》等12份制度告诉文件，重点对“物料日清日结”管理梳理、重新定义，推行配送签收、物料消费、差异数据、逆向处理等清日结，物料从门点签收“静态”管理到消费全过程“动态”稽查管控，推进月度清点，完善差异处理机制，规范业务开展、完成物料全过程管理。创新运用信息化技术，经过签收BOM校验、BOM下线结算，完成精准签收，杜绝差异，建立多供方物料结算模式，推行23种物料按BOM结算，经过寄存库数据与拆卸BOM比对，工作台可提早辨认差异状况，2024年共辨认差异135条。
　　发起高价值物料审批叫料，采用零碎线上操作审批，旧件完成追溯，保障“日清日结”，2024年，零碎审批叫料数量599件降为80件，降低制形成本，追溯旧件完成差异关闭。车间利用看板签收“四小时管控”，分厂参与物料日常管理，物料日清日结完成三个“0”的历史打破。
　 物料结算新模式提升BOM精确性
　　提升BOM精确性不断以来是z6com人生就是博总拆卸厂一项关键业务，为了提升标准件精确性，对差异较大标准件开展专项标准件核对，下发车间进行标准件验证，共验证124个计生，累计验证标准件8339个；对非BOM物料的管控，从物料签收过程进行管控，经过MES非BOM物料零碎封禁不允许运用；每季度对标准件看板件进行更新，2024年累计从标准件看板明细中剔除126项标准件，不再进行循环补料运用。持续扩展高价值物料BOM校验种类，截止目前，高价值物料BOM校验的种类扩展到171种，在配送门点签收过程中进行BOM校验，2024年纳入BOM结算件的物料BOM精确性提升至100%，按BOM结算物料种类已推进到23类，5623个物料。
　　根据开展BOM精确性提升的工作经验，编制下发内部管理规定及流程，并严厉按看管理流程执行，为BOM精确性提供了流程上的保障。经过一年的验证，完成了全体差异、单车差异和标准件差异大幅降低的良好局面，本部下降43%，陕汽新动力智能工厂下降23%，全体下降了32.5%，单车差异下降至564元。
　 项目建设新做法完成自动化智能化
　　陕汽新动力智能工厂内饰线物料的配送模式为通汇物流先翻包配送—总装分拣—AGV配送，人员作业反复，物流过程成本较高，为了避免错送、漏送、多环节交接、物料质量形状差等成绩，z6com人生就是博总拆卸厂创新策划内饰PC区项目建设，旨在以数字化+智能化使物料配送及时、高效。此项目时辰管控项目节点，将集配区融入物料缓存库区，完成物料翻包、分拣作业一体化，提升物料配送按需按序，精准中转，截至目前完成内饰物料80余种，约1300余件分拣配送，占驾驶室总零件数的43.6%。以PTL分拣+AGV智能配送，优化人工配送过程，降低配送成本，目前通汇与总装合计优化过程人员约6名。
　　采用精准分拣作业，大幅减少物料的运用差异，降低运用成本，以智能化、自动化的配送模式，直接降低叉、拖车的作业频次，提升消费现场的安全性，也为后期进一步的智能智造晋级奠定良好基础。截止目前，完成内饰80余种，1300余件物料的直接翻包分拣，优化过程交接人员4人，优化叉、拖车配送2套。
　　成本管控是企业永久的主题。下一步，z6com人生就是博总拆卸厂将继续深化创渎探求愈加科学有效的物资管控新模式、新路径、新方法，完成物资管理的精细化、高效化，为企业的持续健康z6com人生就是博奠定坚实的基础。
　　z6com人生就是博总拆卸厂张俊妮
　　 本报记者李青摄影

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