540秒到210秒的创新之路-第01版一版-z6com人生就是博控股z6com人生就是博z6com人生就是博z6com人生就是博集团有限公司

第01版一版：

本版旧事

破浪出海陕汽勇立潮头向“新”逐“绿”陕西制造业“焕新”晋级 540秒到210秒的创新之路陕重汽国内民品一季度销量同比增长40% 陕汽召开“十五五”规划启动会

2025年第13期

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540秒到210秒的创新之路

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　　创新没有终点，只要终点。李鹏涛蹲在A5工位旁，指腹摩挲着空压机总成边缘油渍，目光在吊装轨道与地面间来回丈量。
　　分析成绩大胆探求
　　“班长，你最近咋了？总盯着空压机发呆。”
　　“想做个吊装工具，消弭瓶颈工序，减轻作业强度。”
　　“就是，我们如今电车订单多，提升效率才是关键。”
　　“你召集一下员工，开个短会，有初步想法再报车间。”
　　在z6com人生就是博总拆卸厂消费线上，A5工位的空压机总成重达45KG，不断缺乏合适的吊装工装，仅靠人力抬装作业，单车耗时540秒，不但存在拆卸困难、无法满足流水线节拍成绩，而且还对员工体能提出巨大应战，配合不当还会引发物体击打安全隐患。
　　为满足消费节拍，减轻员工作业强度，班长李鹏涛迅速举动，组织班组成员针对这一瓶颈工序展开激烈讨论。经过多轮讨论与现场模仿，他们锁定了成绩关键，围绕操作步骤，从理论和拆卸技巧出发，结合空压机本体结构、周边设备设备及现场作业规划，开始了自主制造空压机公用吊装安装。
　 创新成果成功运用
　　思绪确定后，李鹏涛团队提出了经过优化连接板设计厚度，采用螺栓、垫套隔离固定，两端各安装一个吊环的设计方案，在连接板上贴上隔热棉，防止吊装空压机移位，经过2个月的不懈努力，空压机公用吊装安装完成制造。
　　运用后，由原来4个人作业减为2人作业，降低了人员成本，拆卸单车耗时由540秒降至210秒，满足了流水线消费节拍，进步了空压机拆卸效率。
　　这一创新成果的诞生，能完成新动力一切车型空压机拆卸，处理了班组消费瓶颈工序，降低了安全风险，年改善收益达14万元。
　　“牛�。±钆籼�，处理了大成绩。”总装三车间员工都向李鹏涛竖起了大拇指。
　　李鹏涛说：“这可不是我一个人的功劳，是大家齐心协力，一块想办法搞创渎提效率的结果。”
　　李鹏涛的创新故事，从“灵感一现”到“潜心研讨”，从“大胆探求”到“成功运用”，就是无惧困难，向“新”而行，践行公司“以客户为中心”宗旨的生动写照。
　　z6com人生就是博总拆卸厂张俊妮

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